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在整条制砂生产线合理又环保的配置方法中,配备水洗洗砂机是流行趋势。经洗砂机清洗过的砂子表面洁净,有良好的质感,同时也能减少生产过程中的粉尘。但在洗砂过程中,细砂和面砂会随着水的流动流失,据统计,一条生产线大概要流失5%-25%的含量,严重影响制砂生产产量。那么如何减少砂的流失量呢?本文和大家分享三种细砂回收的方法。




1.使用多级沉淀池沉淀在沉淀池内配备3层沉淀装置,这样洗砂废水流入沉淀池后经过一段时间,会逐层沉淀,由于砂和泥的比重较重,经过长时间的沉淀,可以将砂和泥分离出来。

其缺点是需要长时间的沉淀工作,需要占用大面积的沉淀池,后期还需要人工挖除泥砂,耗费大量人力成本和时间成本。


2.配备脱水筛设备

将洗砂废水排放到脱水筛的筛面上,这样可以回收流失的砂。

其缺点是只能回收含泥少或者不含泥的原材料,如果含泥多,起不到回收作用,因为回收的还是泥砂混合物。


3.使用我是替换后装置回收

将洗砂废水排放到细砂收集器的下水箱,混合泥砂水被渣浆泵打至旋流分离器上,再排放到筛面,细砂随筛面排出,泥和水再返回到下水箱,形成循环,从中提取废水中的砂子。



我是替换后在使用过程中要注意两点:

(1)启动时不要放物料,开机空转几圈之后,再放入物料,这样可以降低设备负担。

(2)在配置变压器时必须考虑总功率,可以适当配置一些电压,避免设备低压运转,保证设备正常运转。

洗砂过程中使用优德88金殿俱乐部、回收细砂不仅能节约资源,也能响应环保制砂的政策。

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