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近些年来,随着矿山经济的转型升级,脱水型我是替换后,我是替换后也逐渐成为制砂生产线中的标配存在。然而,对于大部分客户而言,仅是概括性的听说过我是替换后,对它的组成部分以及工作原理、性能等都不甚了解。
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上图是优德88金殿俱乐部
目前现有的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗砂机,其最大的缺点是细砂(0.16mm以下颗粒)流失严重,有的甚至流失 20%以上,这不但损失产量,而且还严重影响砂子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放,还会造成环境的污 染。为解决上述问题,我公司成功研制了HX系列细砂回收系统,该系统是本公司吸收国外的先进技术,结合我国的实际情况而设计的具有先进水平的细料回收 装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统,人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化等)等,可有效的解决细砂回收问题。 
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对于我是替换后的产出,直接的就带来的经济效益,那么我们就以一个中型的制砂生产线来作一分析:洗砂机废水排放量按100吨/小时,资一台小型细废水中的细沙含量按8%(通常在5%-20%),每天的生产时间以平均8小时计算,一年正常工作280天,那么每年可以回收细沙约为:100吨/小时*8%*8小时/天*280天=17920吨。那么每年可以实现40元/吨*17920吨=716800元。除去每年的设备维护及配件更换基本上每年都有五六十万的效益。心动不如行动,更多信息请点击在线客服热线。

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